直接数值
输液模拟
流动前沿跟踪
在材料上
异质
使用a
压力映射
传感器
期刊标题
XX(X):2–30
c作者0000
转载和许可:
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DOI:10.1177/已签署
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圣人
亚瑟·利维1号和詹姆斯·克拉茨2号
摘要
本文探讨了压阻薄膜的应用
映射传感器作为一种改进树脂传递模塑的方法
(RTM)过程。压力映射传感器位于
预制件和模具tekscan提供有关渗透性的信息
输液前做地图。渗透率图用作
高变量输液步骤的直接数值模拟
再生碳纤维预制件。压力传感器也被使用
由于荷载分担发生变化tekscan原位跟踪水流前沿位置
在输液实验中tekscan在瓶坯和液体之间。流量
通过压力映射传感器验证了前端跟踪
通过透明模具拍摄的传统相机图像。这个
直接数值模拟能够解释局部渗透率
预制件的变化tekscan提供了比
只有均质渗透率tekscan而且可能是更广泛战略的一部分
提高RTM过程的鲁棒性。
关键词
渗透性tekscan过程监控tekscan过程模拟tekscan液体复合
模塑
准备使用萨吉·克莱斯[版本:2017/01/17 v1.20]
2期刊标题XX(X)
图1。本研究所用再生碳纤维干材。随机性差
定向纤维被缝合在一起形成垫子。
介绍
再生碳纤维材料正被引入市场
随着复合废物回收利用向可持续发展的方向发展
生产。从寿命结束时移除聚合物基质的挑战
零件已将当前的回收工作集中在生产废料上
回收。固结反应和力学变化
在由干纤维制成的再生产品中观察到了性能
被切碎tekscan梳理tekscan然后缝合在一起的废物
在图1中。需要解决加工过程中的材料变化问题
确保填埋场转移的材料成功转化为
制造中的回收复合材料零件。
树脂传递模塑(RTM)技术为
从各种钢筋和基体创建复合零件
特别适用于再生纤维预制件。这个
制造过程有三个主要步骤将决定质量
完成的复合零件。首先tekscan制造出复杂的纤维预制体
增强层或交错纤维网络的线性层。
1法国南特大学热能与能源实验室(LTEN)
2英国布里斯托尔大学布里斯托尔复合材料研究所(ACCIS)
通讯作者:
Arthur Levytekscan南特热和能源实验室tekscan南特大学tekscan44000南特Cedextekscan
法国。
电子邮件:亚瑟。利维@大学-南特.fr
准备使用萨吉·克莱斯
利维和克拉兹3
其次tekscan将预制件放入模具工具中tekscan其中有液体聚合物
沿着浇口注入tekscan使纤维结构饱和。最后tekscan聚合物是
固化后形成高分子量的玻璃状固体
零件从模具中弹出。
用RTM成功制造复合材料零件需要
了解将要控制的材料和工艺参数
填充过程中的聚合物流动。达西定律常被用来描述这种轻松
流体在多孔复合介质中的流动[2]。对于简单零件tekscan
用直线或椭圆曲线估计包络线后的流动前沿
简单形状的曲线可以定位注射浇口tekscan使空气
在流体到达排气口之前不会发生截留[25]。这些
缺陷通常被称为干斑。对于更复杂的预制件
并对几何、流动模拟软件进行了模拟
填满。高级软件(如PAM-RTM、LIMS或Moldex3D)可以
处理过程异常tekscan如预成型件不适合时的竞速跟踪
模具是正确的tekscan但在比赛跟踪的渗透性估计
模拟需要区域来预测是否有干斑
输液时出现[15,4,28,6]。
在复合材料预制件中经常会出现变异tekscan并可能导致
在填充过程中tekscan空气被截留tekscan最终导致干斑
部分。以前的研究已经解决了不连续材料的可变性
垫子。例如tekscanCaglar等人。[6] 直接识别出
使用反演方法绘制渗透率图tekscan以及Endruweit等人。[9] 有
研究了纤维随机性的几何形态
以评估其对渗透率变化的重要性。再来一杯
沃尔布兰研究了材料变异的语用学方法
等等。[33]tekscan渗透率不规则性与压力有关
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